使用數控車床有何優勢呢

　　別的，數控車床一般都具有較好的安全防護、主動排屑、主動冷卻和主動光滑等設備。數控車床不用像通用車床那樣選用很多工裝，只需要少數工夾具。一旦零件圖有修正，只需修正相應的程序部分，就可在短時刻內將新五金零件加工出來。

　　因而出產周期短，靈活性強，為多品種小批量的出產和新產品的研制提供了有利條件。數控車床的主軸轉速和進給量規模比通用車床的規模大，每一道工序都能選用佳的切削用量，數控車床的結構剛性允許數控車床進行大切削用量的強力切削，從而有用節省了機動時刻。

　　數控車床移動部件在定位中均選用加減速操控，并且可以用很高的空行程運動速度，縮短了定位和非切削時刻。運用帶有刀庫和主動換刀設備的加工中心時，工件往往只需進行一次裝夾就可完成所有的加工工序。

　　削減了半成品的周轉時刻，出產功率非常高。數控車床加工質量安穩，還可削減檢驗時刻。數控車床可比普通車床提高功率2-3倍，復雜五金零件加工，出產率可提高十幾倍甚至幾十倍尺度精度要求。分析圖樣尺度精度的要求，以判別能否利用車削工藝達到，并確認操控尺度精度的工藝方法。